Wpływ automatyzacji na organizację przepływu materiałów

Rozwój technologii przemysłowych wpływa na sposób organizacji pracy w zakładach, gdzie automatyzacja procesów produkcyjnych staje się elementem na prawdę bardzo często analizowanym przy kształtowaniu nowych linii wytwórczych. Wprowadzenie urządzeń sterujących a także zintegrowanych maszyn pozwala na tworzenie powtarzalnych sekwencji działań, co sprzyja przewidywalności poszczególnych etapów. W tym środowisku dużą rolę odgrywają systemy transportowe, które łączą kolejne stanowiska i umożliwiają płynne przemieszczanie komponentów między operacjami, niezależnie od charakteru produkowanego wyrobu.

Takie podejście tworzy ramy dla przeanalizowania wydajności a także ewentualnych punktów wymagających usprawnień.

W zakładach zajmujących się produkcją seryjną linie montażowe stanowią centralny detal procesu, ponieważ wyznaczają kolejność realizowanych czynności a także rozmieszczenie stanowisk roboczych. Odpowiednie implementację tempa pracy do charakteru wytwarzanych elementów wymaga wcześniejszej oceny, czy wymianę jest równomierny oraz czy konkretne stanowiska nie generują opóźnień. Automatyzacja procesów produkcyjnych może obejmować zarówno pojedyncze urządzenia, jak i całe moduły, których zadaniem jest przejęcie określonych czynności. Wpływa to na sposób organizacji pracy zespołów a także zakres koniecznego nadzoru technicznego nad parkiem maszynowym.

Systemy transportowe wykorzystywane w przemyśle mają szerokie wykorzystanie, ponieważ umożliwiają dopasowanie układu przestrzennego linii do możliwości obiektu. W zależności od wymagań wykorzystuje się różne rozwiązania o charakterze mechanicznym, pneumatycznym albo zautomatyzowanym, które mogą być integrowane z urządzeniami kontrolnymi albo systemami raportowania danych. Rozważenie ich działania ułatwia ocenę, jak poszczególne sekcje linii współpracują ze sobą, a także jak zmiana jednego detalu wpływa na organizację całego procesu. Tego typu infrastruktura ma znaczenie zarówno przy produkcji ciągłej, jak i przy montażu partii zmiennych, gdzie niezbędne jest częstsze przezbrajanie sprzętu.

Linie montażowe w połączeniu z automatyzacją tworzą środowisko, w którym każdy stopień jest możliwy do rozważenia pod względem mocy przerobowych, kolejności zadań a także sposobu, w jaki materiały trafiają na kolejne stanowiska. W niektórych zakładach wykorzystuje się mieszane rozwiązania, gdzie część czynności wykonują operatorzy, a część urządzenia zautomatyzowane, co wymaga właściwego zarządzania współpracą człowieka z maszyną. Przy kształtowaniu lub modernizacji takich linii uwzględnia się też skalowalność oraz sposobność przyszłej rozbudowy systemów transportowych, co pozwala na implementację układu do zmieniających się potrzeb produkcyjnych.

Więcej informacji: specjalistyczne profile aluminiowe.